油罐拆除施工方案
(一)施工準(zhǔn)備階段
本工程開(kāi)工前須對(duì)油罐基礎(chǔ)周?chē)M(jìn)行檢查。場(chǎng)地是否平整,符合施工條件;施工設(shè)備安全檢測(cè)是否合格;防火設(shè)備以及措施是否齊全;是否有現(xiàn)場(chǎng)人員監(jiān)督施工。
(二)施工前清洗
施工開(kāi)始前首先用油氣測(cè)試儀檢測(cè)罐內(nèi)油氣濃度,如果油氣濃度超標(biāo),不符合動(dòng)火條件,需要進(jìn)行蒸洗和氣體置換。
1、首先打開(kāi)油罐頂部蒸汽閥門(mén)對(duì)罐內(nèi)進(jìn)行清洗,使掛在罐壁上的油垢高溫熔化,形成蒸氣水油混合液體,順罐壁流到罐底,達(dá)到動(dòng)火切割條件,然后用直流防爆風(fēng)機(jī)把罐內(nèi)油蒸氣排空,進(jìn)行空氣置換去除可能產(chǎn)生爆炸的因素。
(三)油罐拆除準(zhǔn)備與切割拆除1、切斷拆除油罐與相鄰油罐及進(jìn)出油管道的聯(lián)接,使拆除油罐和其它油罐脫離。
2、切割前先拆除與油罐連接的各種管線(xiàn),使外部通向油罐的各種管線(xiàn)切斷。
3、用吊車(chē)固定好油罐上部的人行走板,工作人員先把油罐與油罐連接的走板拆除,使油罐獨(dú)立存在。
4、拆除油罐底部外側(cè)的保溫層,從下部拆起,一圈拆除,使油罐罐體沒(méi)有任何附著物。
5、根據(jù)編號(hào):(TY-004、TY-005、TY-006)油罐直徑和重量情況,該油罐重量在5噸左右?稍谟凸匏闹茉O(shè)置腳手機(jī)架到相應(yīng)的拆除高度,使用相應(yīng)的起重吊機(jī)吊起固定油罐,然后進(jìn)行切割,根據(jù)編號(hào):(TY-001、TY-002、TY-003)罐頂情況,先拆除罐頂樓梯、走道,然后使用相應(yīng)的起重吊機(jī)吊起固定油罐,然后進(jìn)行切割。
(四)油罐鋼材和現(xiàn)場(chǎng)清理
所有油罐切割完畢后,應(yīng)及時(shí)按甲方指定地點(diǎn)放好鋼板,清理現(xiàn)場(chǎng),做好安全和環(huán)境保護(hù)措施,做到不出現(xiàn)任何安全事故。
(五)拆除方式:
本工程中的鋼板切割采用等離子切割;等離子弧切割安全防護(hù):
1、在等離子弧切割過(guò)程中避免直接目視切割弧,需佩戴專(zhuān)業(yè)防護(hù)眼鏡,避免弧光對(duì)眼鏡的灼傷。
2、在等離子弧切割過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量毒害氣體,需佩戴多層過(guò)濾的防塵口罩。
3、在等離子弧切割過(guò)程中需佩戴毛巾,手套,腳護(hù)套等勞護(hù)用具,防止四濺的火星對(duì)皮膚的灼傷.
油罐安裝施工方案
(一)編號(hào):(TY-004、TY-005、TY-006)油罐制作安裝
1、按照原有罐體相應(yīng)的油罐尺寸,在甲方指定的安全區(qū)域加工好油罐 。
2、罐體安裝時(shí)提前準(zhǔn)備好起重吊機(jī),同時(shí)做好安全防護(hù)措施。
3、使用平板車(chē)將加工好的油罐運(yùn)到需要拼裝的區(qū)域,然后起用提前準(zhǔn)備好的起重吊機(jī)安全平穩(wěn)的把油罐移到相應(yīng)罐體上進(jìn)行拼裝。
4、待罐體完全拼裝固定好,方可拆除起重吊機(jī)鋼索,然后進(jìn)行工藝焊接。
(二)編號(hào):(TY-001、TY-002、TY-003)油罐制作安裝
1、按照原有罐體相應(yīng)的油罐尺寸,在甲方指定的安全區(qū)域加工好圓形 。
2、使用平板車(chē)將加工好的材料運(yùn)到需要拼裝的區(qū)域,然后起用提前準(zhǔn)備好的起重吊機(jī)安全平穩(wěn)的把加工好的材料移到相應(yīng)罐內(nèi)進(jìn)行拼裝。
3、從下往上一圈一圈的拼接貼板,然后進(jìn)行工藝焊接,為了避免底板刮花待壁板完工后貼底板 安裝加溫管道。
4、吊裝加工好的頂板恢復(fù)平臺(tái)欄桿 。
安全技術(shù)管理措施
(一).安全組織措施
1、因?yàn)橛凸奘菍儆谝兹家妆O(shè)備,本公司有多年的施工和安裝經(jīng)驗(yàn)。因此必須對(duì)工人進(jìn)行專(zhuān)門(mén)的安全培訓(xùn)之后,才能進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng),之后才可以進(jìn)行安裝操作。未受過(guò)安全技術(shù)教育的人員不得進(jìn)入安裝現(xiàn)場(chǎng)。
2、對(duì)本工種安全技術(shù)不熟悉的人員不能獨(dú)立作業(yè)。
3、每一項(xiàng)工程開(kāi)工前,在技術(shù)交底時(shí)必須有安全交底,重要的工程和特別危險(xiǎn)的工程一定要制出切實(shí)可行的安全技術(shù)措施。
4、如發(fā)現(xiàn)危及安全工作的因素,應(yīng)立即向技術(shù)安全部門(mén)或施工負(fù)責(zé)人報(bào)告,排除不安全因素后才能進(jìn)行施工。
(二)安全技術(shù)措施
1、一般規(guī)定
(1)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽、扣好帽帶,并正確使用個(gè)人勞動(dòng)保護(hù)用品。
(2)各種電動(dòng)機(jī)械設(shè)備必須有可靠的安全接地和防腐措施,不懂電氣和機(jī)械的人員,嚴(yán)禁使用機(jī)電設(shè)備.
(3)施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)整齊清潔,各種設(shè)備、材料和廢料應(yīng)按指定地點(diǎn)堆放。施工人員在施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)按指定的道路行走,不能從危險(xiǎn)地區(qū)通過(guò),不能在起吊物件下通過(guò)或停留,要注意與運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)械設(shè)備保持一定的安全距離。
(4)施工前應(yīng)檢查周?chē)h(huán)境是否符合安全要求,掛起危險(xiǎn)標(biāo)志。
(5)在金屬容器內(nèi)或潮濕的場(chǎng)所工作時(shí),使用的照明工作燈應(yīng)為12V,環(huán)境較干燥時(shí)電壓也不能超過(guò)36V。
2、工具、機(jī)具操作的安全技術(shù)
(1)各種工具和設(shè)備在使用前應(yīng)進(jìn)行檢查,如發(fā)現(xiàn)有破損,應(yīng)在修復(fù)后使用。電動(dòng)工具和設(shè)備應(yīng)有可靠的接地,所有前檢查是否有漏電現(xiàn)象。
(2)起重吊裝的安全技術(shù)
起重吊裝機(jī)械一定要受過(guò)訓(xùn)練的專(zhuān)門(mén)操作人員操作,其他人員嚴(yán)禁使用,各種起吊機(jī)械必須在允許的荷載范圍內(nèi)工作,不得超標(biāo)。在整個(gè)吊裝過(guò)程中,施工人員要聽(tīng)從指揮,熟悉指揮信號(hào),不得擅自離開(kāi)工作崗位。吊裝時(shí)劃分的施工警戒區(qū)域應(yīng)設(shè)立禁區(qū)標(biāo)志,非施工人員禁止入內(nèi)。
(3)切割安全技術(shù)
A、在等離子弧切割過(guò)程中避免直接目視切割弧,需佩戴專(zhuān)業(yè)防護(hù)眼鏡,避免弧光對(duì)眼鏡的灼傷。
B、需佩戴多層過(guò)濾的防塵口罩,以防大量毒害氣體吸入體內(nèi)。
C、需佩戴毛巾,手套,腳護(hù)套等勞護(hù)用具,防止四濺的火星對(duì)皮膚的灼傷。
D、劃分的施工警戒區(qū)域應(yīng)設(shè)立禁區(qū)標(biāo)志,非施工人員禁止入內(nèi)。用氧氣乙炔切割時(shí),氧氣瓶要嚴(yán)防沾油脂,乙炔必須有防止回火的安全裝置。氧氣乙炔瓶離火源的距離不應(yīng)小于10m。
(4)防火措施
在易燃易爆場(chǎng)所進(jìn)行切割或明火作業(yè)時(shí),必須事先采取隔離,吹凈和化驗(yàn)等措施。并隨時(shí)準(zhǔn)備滅火器在旁邊,一旦發(fā)生火災(zāi),應(yīng)采取滅火措施,并立即通知消防部門(mén)。
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